隨著科技的不斷進步，研制成功了各種結構形式的振動給料機。大型振動給料機的功率可達上百千瓦，每小時處理量達數(shù)千噸。而小型振動給料機功率只有幾十瓦，每小時處理量小到幾公斤。

　　電磁振動給料機的兩個質(zhì)體通過板彈簧連接在一起，形成一個雙質(zhì)體定向振動系統(tǒng)。輸入電磁振動給料機的電流經(jīng)過可控硅進行半波整流。在電源電壓處于正半周時，可控硅導通，電流便從線圈流過，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動的電磁吸力，吸引槽體向后運動，激振器的主振彈簧被壓縮，儲存了一定的彈性勢能。根據(jù)電磁感應原理，當正半周結束時，電流和電磁激振力接近于大值，自感電勢電流具有一定的滯后性，要延續(xù)一段時間，電流和電磁力才逐漸減小，之后將全部消失。

　　當電磁激振力接近大值時，兩質(zhì)體相互靠近。當電磁力小時，槽體在彈簧力的作用下與電磁鐵離開。這樣電磁給料機便以電源頻率每秒50次作往復運動。

　　電磁振動給料機屬于雙質(zhì)體共振型，具有處理能力大、結構緊湊、重量輕、可無極調(diào)速以及耗電少等特點。然而，工作過程中由于電磁鐵的一吸一合，產(chǎn)生的噪音大，而且幅調(diào)節(jié)不方便。振幅大小是由板彈簧片數(shù)、E型電磁鐵間隙以及聯(lián)接桿螺母的松緊程度等因素決定，如果調(diào)節(jié)不合理，氣隙太大則電流增大，振幅減小;反之則鐵芯與銜鐵發(fā)生碰撞，容易造成損壞，致使用戶深感生產(chǎn)管理之不便。在布置上由于要減小料倉中料的重力沖力直接作用在給料機上，因此安裝高度較大。同時對于濕滯性大的濕料還會出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象，其局限是不能用于礦井下，這是因為電磁鐵振動時產(chǎn)生的火花可能引起瓦斯爆炸。